Станочная симуляция

Станочная симуляция VERICUT не только помогает устранить ошибки, но и значительно упрощает процесс наладки. Потенциальные помехи четко видны. Могут быть предусмотрены зоны безопасности. Поскольку VERICUT читает фактический G-код, ошибки постпроцессора – общая проблема современных станков с расширенными возможностями, могут остаться в прошлом.

Точная станочная симуляция требует, чтобы каждый элемент оборудования был смоделирован в виртуальной среде. Перемещения осей, скорости холостых ходов и другие параметры кинематики должны быть заданы. Инструментальные державки, тиски, патроны, приспособления и пиноли – все должно быть импортировано в VERICUT, чтобы программа позволила определить возможные столкновения между этими объектами. К счастью, 3D модели практически всех выпускаемых в последнее время станков с ЧПУ доступны для получения от их производителей. Модели инструментальных сборок и приспособлений могут быть загружены с сайтов их поставщиков. И VERICUT поставляется с библиотекой настраиваемых виртуальных станков множества производителей оборудования и поддерживает длинный список расширенных функций контроллеров ЧПУ.

Обработка быстрее, поверхность чище

Предотвращение аварий важно, но ваше производство должно получать прибыль. Модули оптимизации VERICUT используют интеллектуальную обработку для повышения эффективности управляющей программы и качества деталей, а в конечном итоге повышения прибыли. Это как машина времени, увеличивающая количество часов доступных для производства каждый день и отдаляющая необходимость приобретения дополнительного оборудования.

Измерения на станке

Измерительная головка является важным инструментом для измерений в процессе работы и настройки станка. Проблема заключается в том, что макропрограммы, используемые для управления щупом, сложны и трудны для проверки. Модуль VERICUT Probing читает эти подпрограммы, проверяя их логику и позволяет вам убедиться, что дорогостоящий щуп не будет сломан и не будет повреждено еще более дорогое изделие.

Аддитивное производство

Модуль Аддитивное Производство VERICUT симулирует как аддитивные, так и традиционные (фрезерные или токарные) возможности новых гибридных станков с ЧПУ. Модуль реалистично имитирует добавление материала для методов прямого подвода энергии (DED), лазерного спекания, 3D принтеров и послойной укладки порошка. При проверке, VERICUT контролирует наличие ошибок в 5-ти осевых фрезерных, токарных или аддитивных процессах. VERICUT также обнаруживает столкновения между станком и наращиваемой деталью.

OptiPath

Умное Резание

Опытные наладчики могут по звуку определить, насколько можно еще нагрузить станок и не затупился ли инструмент. Подобные профессиональные знания часто определяют разницу между высококлассной и посредственной обработкой. Но что происходит, когда эти ценные сотрудники уходят? OptiPath добавляет разумность к траекториям, сокращая время обработки и увеличивая срок службы инструмента. В результате каждая обработка становится прибыльнее.

Простота Использования

Это не сложно. Ответьте на несколько вопросов о инструменте, материале и станке, а OptiPath позаботится об остальном. Данные оптимизации этого инструмента сохраняются для последующих обработок, делая каждое следующее применение более эффективными и помогая вашей компании создать ценную базу данных, которая не уйдет на пенсию и не уволится в поиске большего заработка.

AUTO-DIFF

Чтобы убедиться в соответствии обработанных деталей их CAD моделям, не ждите, пока они попадут в отдел технического контроля. Модуль AUTO-DIFF выявляет ошибки в управляющей программе еще до появления первой стружки. Легко настраиваемое цветовое кодирование используется для идентификации обработанной детали, заготовки, зарезов и столкновений, что позволяет проводить упреждающее исправление ошибок. С VERICUT первая деталь сразу сможет быть правильной, каждый раз.

Многоосевое оборудование

Настройка и эксплуатация станков не становятся проще. Приводной инструмент, токарные станки с двумя шпинделями с возможностью фрезерования, пятиосевые обрабатывающие центры, токарные станки швейцарского типа и многофункциональные станки, не подходящие ни под одну категорию – вот лишь несколько примеров задач, с которыми сталкиваются на производстве сегодня.

Сложность оборудования приводит к увеличению риска ошибки и большему времени для проверки программы. Эта работа не должна проводиться на дорогостоящем оборудовании, где простая ошибка может привести к неделям простоя и ремонта.

Force

Модуль VERICUT Force продвигает оптимизацию траектории на шаг дальше с помощью предсказательного анализа условий резания во время симуляции, и он особенно хорош для сокращения времени цикла при работе с труднообрабатываемыми материалами, сложной геометрии и многоосевой обработке.

Force определяет физические параметры обработки. Для максимального увеличения подачи используются такие факторы как сила резания, мощность шпинделя, толщина стружки и коэффициенты резания, которые получены в результате реальных экспериментов.

VERICUT Reviewer

Одним из ключевых преимуществ любого внедрения VERICUT является бесплатный инструмент под названием VERICUT Reviewer, который дает возможность цеховому персоналу (или кому-либо еще) возможность просмотреть, что будет происходить в процессе обработки еще до запуска на станке. VERICUT Reviewer может устанавливаться на любой компьютер в цехе и предоставлять операторам такие же инструменты просмотра и измерения, как и сам VERICUT, тем самым укрепляя доверие к управляющей программе и оптимизируя процесс наладки.

Отчет Об Измерениях и Схемы Наладки

VERICUT обеспечивает возможность большей стандартизации производственного процесса, позволяя генерировать таблицы для измерений, схемы наладки и сохранять информацию о том, как деталь будет выглядеть на различных этапах обработки. Это уменьшает бесчисленные часы подготовительных работ и уменьшает дальнейший риск.

Дополнительные Возможности

В дополнение к возможностям предотвращения аварий и оптимизации, VERICUT предлагает поддержку ряда передовых производственных технологий:

  • Станки с параллельной кинематической конструкцией

  • Перемещение заготовки между приспособлениями

  • Многоосевые станки водоструйной обработки и электроэрозионные станки

  • Промышленные роботы, включая поддержку Kuka Robot Language (KRL)

  • Станки с ЧПУ для шлифовки, зубофрезеровки и многое другое

Проверка обработки

Ошибки случаются. VERICUT находит их. Больше не нужно держать руку у красной кнопки при тестовом запуске управляющей программы и гадать, не окажется ли в итоге дорогостоящая заготовка в мусорном баке. VERICUT читает тот же G-код, созданный постпроцессором, что и станок, и выявляет ошибки до того, как они дорого вам обойдутся.

Быстрый и Дружелюбный

VERICUT работает практически со всеми CAM системами, станками и контроллерами ЧПУ. Даже если у Вас новейший, сложный многозадачный станок – мы справимся с ним. Беспокоитесь о людях, ожидающих окончания проверки? Не нужно – VERICUT быстр, независимо от того, насколько велика работа.

Виртуальные Измерения

Интересуетесь, какой припуск остался после чернового прохода, или имеет ли просверленное отверстие правильный размер под развертку? С помощью инструмента X-Caliper, в VERICUT можно приближать и вращать заготовку в любой точке управляющей программы, и с легкостью измерять толщину, объем, расстояние между элементами и многое другое.

Умные Инструменты

Каждое производство уникально. Поэтому VERICUT поставляется с инструментами, облегчающими процесс его подготовки. Создание видео и скриншотов помогает документировать процессы обработки. Возможности настройки подойдут для самого требовательного пользователя или сложной задачи. И если где-то допущена ошибка, просто вернитесь назад в Режиме Просмотра и исправьте ее.

Интерфейсы к CAD/CAM

VERICUT предлагает «бесшовную» интеграцию с широким набором CAD/CAM, PLM и систем управления инструментами, постоянно его расширяя: