ПРОДУКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
Заказать звонок
Задать вопрос

Creo Tool Design Extension

Creo Tool Design Extension

Разработка формообразующих деталей литейной оснастки
Описание

Модуль Creo Tool Design Extension (TDX) предоставляет средства для быстрой разработки формообразующих деталей пресс-форм и штампов.

Применяя набор специализированных функций и работая с пользовательским интерфейсом, организованном в соответствии с типовым процессом проектирования формообразующих элементов, конструктор может быстро «разнять» заготовку на матрицу, пуансон, вставки. Поскольку формообразующие детали ссылаются на конструкторскую модель, изменения на уровне конструкторских отделов автоматически отражаются на деталях литейной оснастки.

Возможности

  • Динамический контроль литейных уклонов, поднутрений, толщины стенки, площади проекции.
  • Использование процессо-ориентированного пользовательского интерфейса, отражающего пошаговый процесс создания литейной оснастки.
  • Принцип односторонней ассоциативности: технолог может добавлять свои элементы в исходную модель, но на конструкторской модели это не отразится. В то же время, изменения конструкторской модели отражаются у технолога.
  • Расширенные средства создания литейных уклонов, в том числе по скругленным граням.
  • Компенсация усадки – изотропная и анизоторпная, индивидуальные размеры; набор размеров; масштабируя модель вдоль координатных осей. Компенсация усадки может быть изменена в любое время, как параметр Creo Parametric.
  • Автоматизированное создание линии разъема на основе геометрии исходной модели простым указанием направления раскрытия формы.
  • Автоматизированное создание сложных многоконтурных разделяющих поверхностей.
  • Контроль раскрытия формы, анализ коллизий при съеме детали.
  • Автоматизированный расчет заполняемого объема с получением модели отливки.
  • Автоматизированное разделение формы на компоненты.
  • Набор специализированных конструктивных элементов – литниковые каналы, каналы охлаждения, отверстия под выталкиватели.

Преимущества

  • Сокращает время проектирования формы и упрощает процесс моделирования.
  • Автоматизирует сложный и трудоемкий процесс создания разделяющих поверхностей.
  • Удобный пользовательский интерфейс ускоряет процесс освоения.
  • Поскольку прессформа проектируются со ссылкой на исходную конструкторскую модель, она всегда ссылается на текущее состояние конструкторской модели.
  • Компенсация усадки возможна и по осям, и по размерам.
  • Интеграция с Creo Plastic Advisor для анализа процесса заполнения формы.
  • Совместная работа конструкторов и технологов ЧПУ в Creo Parametric гарантирует полную ассоциативность данных, что обеспечивает неразрывную цепочку проектирование-оснастка-производство с автоматическим проведением изменений.

Результаты
Внедрение Windchill позволяет очень быстро увидеть результаты и реальный экономический эффект для бизнеса
200%
рост числа проектов
50%
быстрее время
выполнения заказа
20%
выше эффективность НИОКР
40%
ниже расходы, связанные
с качеством изделия
Истории успеха