С помощью VERICUT вы можете: определять столкновения (коллизии) и ошибки в программах для станков с ЧПУ без выхода на станок, улучшать условия резания, выполнять подробный анализ размеров детали, автоматически генерировать команды для измерительной машины и экспортировать обработанную модель детали в CAD-систему

Имитация работы станка

Конфликт узлов станка может обойтись очень дорого. Поломка станка приостановит выпуск продукции. VERICUT позволяет выполнить имитацию механообработки на станке для выявления столкновений между узлами станка, заготовкой, приспособлением, державкой и т.д. А так как при имитации используется та же логика, что и в стойке станка, поведение будет точно таким же, как и на реальном станке.

• УСТРАНЕНИЕ СТОЛКНОВЕНИЙ И ОПАСНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ
• ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ И СОЗДАНИЕ ДЕМО-РОЛИКОВ
• ПРОВЕРКА ВОЗМОЖНОСТЕЙ СТАНКА
• ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ

Оптимизация ЧПУ-программы

Оптимизация скорости резания – это путь к уменьшению времени обработки, повышению стойкости инструмента и повышению качества обработки! Базируясь на условиях резания и возможностях инструмента, VERICUT автоматически назначает оптимальную подачу для каждого конкретного случая. При этом испоьзуется следующий простой алгоритм: величина подачи увеличивается при маленьком съёме или лучших условиях и уменьшается при большем съёме материала. Новая программа будет содержать новые подачи и обороты шпинделя без изменения самой траектории.

• СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ
• УМЕНЬШЕНИЕ ИЗНОСА СТАНКА И ИНСТРУМЕНТА
• УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ
• ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
• БЫСТРЫЙ ВЫПУСК ПРОДУКЦИИ НА РЫНОК

Проверка программы, оптимизация, анализ, экспорт в CAD-систему

VERICUT осуществляет имитацию (симуляцию) фрезерных, сверлильных, токарных, токарно-фрезерных и эрозионных операций. Ошибки, приводящие к браку детали, зарезу приспособления, поломке инструмента, будут легко выявлены. VERICUT поддерживает G-коды и файлы CL-data систем CAM и включает инструменты анализа для измерения и сравнения обработанной модели детали с моделью детали конструктора. Вы можете задать любой инструмент, приспособление или державку инструмента. В процессе симуляции можно создавать правила, по которым будет осуществляться контроль, а так же выполнять экспорт обработанной модели детали в систему CAD.

• ПЕРЕДАЧА В ЦЕХ ОТЛАЖЕННЫХ ПРОГРАММ, НЕ ТРЕБУЮЩИХ ДОРАБОТКИ
• СНИЖЕНИЕ БРАКА
• ИСКЛЮЧЕНИЕ ОШИБОК В ПРОГРАММЕ
• ОБУЧЕНИЕ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАНКА
• СОЗДАНИЕ ДОКУМЕНТАЦИЙ И ПРЕЗЕНТАЦИЙ