ПРОДУКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
Заказать звонок
Задать вопрос

СПРУТКАМ 19

СПРУТКАМ 19

Актуальная версия ведущей отечественной CAD/CAM системы
Описание
СПРУТКАМ 19 — первая в России CAM-система, которая сделала шаг вперед к новому подходу проектирования технологического процесса обработки по 3D-модели с AI-агентом. Также это новые возможности для 5- и 6-осевой обработки, развитие функционала аддитивной обработки, новая операция на основе API, новый NC Тюнер.

Области применения:
Машиностроение и производство

Новые возможности

  • СПРУТКАМ — лучшая альтернатива зарубежным CAD/CAM-системам в России.
  • СПРУТКАМ 19 — новая версия ведущей отечественной CAD/CAM-системы.
  • СПРУТКАМ 19 — первая в России CAM-система, которая сделала шаг вперед к новому подходу проектирования технологического процесса обработки по 3D-модели с AI-агентом. Также это новые возможности для 5- и 6-осевой обработки, развитие функционала аддитивной обработки, новая операция на основе API, новый NC Тюнер.

Каждый день СПРУТКАМ запускают для расчета траекторий на сотни тысяч деталей в год. Ваша продуктивность — наш главный приоритет, и в новой версии мы сделали систему еще удобнее.

Новая главная страница





Все, что нужно для быстрого старта: проекты, которые сейчас в работе, с удобным предпросмотром, библиотека примеров от нас и партнеров, а также быстрый доступ к проектам на личном компьютере.

Светлая и темная темы



Новые возможности автоматизации для современного производства



Контроль подачи в углах

Умная регулировка подачи в углах автоматически снижает скорость движения инструмента в зависимости от заданной пользователем геометрии. Плавное замедление продлевает срок службы инструмента и повышает качество обработанной поверхности.

Оптимизация подачи в перекрестных отверстиях

Интеллектуальная функция для операции сверления автоматически снижает подачу при входе в зону резания и на выходе. Это позволяет снизить нагрузку на инструмент и значительно повысить эффективность обработки перекрестных отверстий и глубокого сверления.






Контроль точек касания для бочкообразных фрез

Новая опция для бочкообразных фрез позволяет контролировать область контакта между инструментом и  обрабатываемой поверхностью, автоматически изменяя наклон инструмента от начального параметра до конечного. Доступно для операций 5D по поверхности и 5D-стенки.

Автовыбор геометрии по 3D-модели



Обработка изнутри




Новая опция позволяет автоматически построить траекторию обработки внутренних поверхностей. Доступно для операций 5D по поверхности, ротационной послойной обработки и операций нанесения покрытий.

Новые возможности для операции «Неплоская печать»

В новой версии операция «Неплоская печать» получила масштабное обновление, значительно расширяющее ее возможности. Теперь поддерживается загрузка моделей в форматах IGES, STEP и других, что позволяет использовать 3D-поверхности для расчета траекторий. Добавлена новая стратегия плоской печати и гибкая настройка начальной точки, обеспечивающая равномерное распределение мест начала и окончания подачи материала, что повышает качество поверхности.




Появилась возможность одновременной печати нескольких моделей на одной подложке с новыми параметрами сортировки, для повышения производительности. Добавлен параметр «Ориентация инструмента», который поддерживает пять режимов и обеспечивает больше контроля над положением инструмента в момент печати.

Все эти изменения открывают новые возможности для аддитивного производства при печати сложной геометрии.

Новая операция для наплавки по кривым




Чистая наплавка — операция, которая рассчитывает траекторию для аддитивной обработки путем прямого преобразования кривых в движения инструмента с заданными скоростями и параметрами стратегии объединения. Операция не входит в дистрибутив и подключается через наш API. Главные отличия от операции «Наплавка по кривой»: возможность указать точку начала сразу для всех кривых и настроить порядок обхода, например, строго снизу вверх.

NC Тюнер 2.0




Вместе с релизом 19-й версии команда разработчиков завершила работу над обновлением для NC Тюнера. Будущее в области CAD/CAM уже наступило.

AI-агент для генерации списка операций по 3D-модели




В СПРУТКАМ появился собственный ИИ для технологов, операторов и наладчиков. Это уникальная система, обученная на реальных проектах из библиотеки. AI-агент действует как помощник для технолога, предлагая оптимальные операции для загруженной 3D-модели детали. При этом пользовательские 3D-модели остаются в безопасности. На сервер отправляется только абстрактный вектор, не позволяющий восстановить исходную модель. ИИ работает на нашем собственном сервере и не требует от вас мощного компьютера. Опция включается в настройках «ИИ для генерации операций …» и в любой момент может быть выключена.

Мы в постоянном процессе обучения ИИ на проектах, которые нам передают наши партнеры. На данный момент система учитывает только 3D-модель. В новых версиях планируется добавить анализ инструмента и параметров станка. Наш AI-агент не заменяет технолога, а автоматизирует рутинные действия.

Ключевые отличия новой версии от предыдущей

СПРУТКАМ 19 — первая в России CAM-система, которая сделала шаг вперед к новому подходу проектирования технологического процесса обработки по 3D-модели с AI-агентом. Также это новые возможности для 5- и 6-осевой обработки, развитие функционала аддитивной обработки, новая операция на основе API, новый NC Тюнер.

Новое:

1.    Новая главная страничка

2.    Светлая и темная темы

3.    Новые возможности автоматизации для современного производства:

— Контроль подачи в углах

— Оптимизация подачи в перекрестных отверстиях

— Контроль точек касания для бочкообразных фрез

— Автовыбор геометрии по 3D-модели

— Обработка изнутри

4.    Новые возможности для операции «Неплоская печать»

5.    Новая операция для наплавки по кривым

6.    NC Тюнер 2.0

7.    AI-агент для генерации списка операций по 3D-модели








Результаты
Внедрение решений PTS позволяет очень быстро увидеть результаты и реальный экономический эффект для бизнеса
200%
рост числа проектов
50%
быстрее время
выполнения заказа
20%
выше эффективность НИОКР
40%
ниже расходы, связанные
с качеством изделия
Истории успеха