Полный комплект модулей обработки

Creo Complete Machining предлагает полное решение для создания всех типов программ для станков с ЧПУ – от простого до очень сложного. Данный комплект включает все возможности Production Machining и расширяет его до полной многокоординатной обработки.

Когда выгодно применять многоосевую обработку:

• При обработке деталей сложной формы.
• Для обработки сложных пресс-форм и штампов – для получения наилучшей чистоты поверхности.
• Для обработки корпусных деталей – для уменьшения количества переустановов.

Краткие характеристики:

• От 2,5- до 5-координатной фрезеровки, многокоординатная токарная и фрезерно-токарная (приводной инструмент) обработка
• 4-x-координатная эрозионная (проволочная) обработка

Типы многокоординатных обработок

1. Обработка поверхности

– используется для обработки поверхности торцом фрезы

Доступные стратегии:

• Прямой рез
• По изолиниям
• По линиям реза возможностью последующей модификации

Автоматическое избежание зарезов фрезой и державкой. Дополнительный контроль траектории:

• Стратегии подхода/отхода
• Высота гребешка (шероховатость)
• Тип соединения проходов

2. Обработка боковой поверхностью фрезы

• Поддержка угловых фрез
• Обработка развертываемых и не развертываемых поверхностей
• Задание пути инструмента:
  • прямое
  • вдоль UV-линий
  • по пользовательским линиям реза

3. Траекторная обработка

• Перемещение инструмента вдоль траектории
• Доступные типы фрез: плоская, с радиусом, шариковая, угловая
• Интерактивное задание траектории инструмента:
  • по поверхности
  • по 2-м контурам
  • по кривой

4. Обработка отверстий

• Различные типы циклов (все ISO и ANSI)
• Простой автоматизированный выбор отверстий:
  • по диаметру
  • на поверхности
  • по оси
  • группа отверстийпо точкам
• Контроль глубины опускания инструмента:
  • автоматический
  • на заданную величину
  • насквозь
• Постоянный или переменный шаг глубокого сверления
• Циклы нарезания резьбы: жесткий или с использованием плавающего патрона

5. Гравировка (от 3 до 5 осей)

Путь инструмента задается:

• Косметическим элементом гравировки: инструмент перпендикулярен поверхности, на которой лежит гравировка или кривая
• Опорной кривой
• Ребрами модели и поверхностью, задающей нормаль

Управление осью инструмента

Возможны следующие опции задания оси инструмента:

• Угол опережения LEAD_ANGLE
• Угол отклонения TILT_ANGLE
• 4- и 5-осевая оптимизация угла опережения (в заданном диапазоне)
• Нормально к детали
• Касательно к ведущей поверхности
• Положения оси инструмента задаются пользователем
• Через точку: ось инструмента всегда проходит через заданную точку
• Через кривую: ось инструмента всегда проходит через заданную кривую

Особенности, выгодно отличающие решение PTC от прочих:

• Обработка является неотъемлемой частью комплексного решения CAD/CAM Creo Parametric и не требует экспорта/импорта данных, что гарантирует безошибочное и точное выполнение работ
• Снижается время на разработку программы за счет ассоциативности траектории движения инструмента с изменениями, проводимыми в конструкции
• Экономия времени и ресурсов достигается за счет сохранения и повторного использования переходов обработки с применением типовых шаблонов обработки