ПРОДУКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
Заказать звонок
Задать вопрос

CAD/CAM система СПРУТКАМ

CAD/CAM система СПРУТКАМ

Инструмент разработки управляющих программ для станков с ЧПУ
Описание

C помощью SprutCAM вы можете:

  • Загрузить 3D модель либо нарисовать ее во встроенном CAD
  • Написать программу для обработки
  • Подготовить управляющую программу для передачи на ваш станок

Траектории реальной обработки

Получите реальные траектории в координатах осей станка. До моделирования и постпроцессирования.
При расчете траекторий в SprutCAM учитывается положение детали на станке и все перемещения движущихся частей станка. Промежуточные результаты обработки, включая движение станка, доступны на каждом этапе программирования процесса обработки.

Решения для программирования любого станка с ЧПУ

SprutCAM — CAD/CAM система для программирования 2-х, 3-х, 4-х, 5-и осевого фрезерования, токарной и токарно-фрезерной обработки, резки, ВСО (HSM), станков швейцарского типа (токарных автоматов), многоканальной обработки, ЭЭО, наплавки и гибридных технологий и промышленных роботов.

Расчет траектории сразу с учетом кинематики станка

В отличие от многих других CAD/CAM систем, SprutCAM рассчитывает траекторию сразу с учетом реальной кинематики станка с ЧПУ.

Как это помогает пользователю?

Так получается, потому что SprutCAM рассчитывает траекторию инструмента сразу с учетом расположения заготовки на станке. Все это происходит во время расчета траектории, а не моделирования.

Нет необходимости проводить постпроцессирование и моделирование, чтобы увидеть реальную траекторию. Все реальные движения станка видны сразу после расчета траектории.

Программирование обработки становится наглядным, а последовательность действий для получения управляющей программы сокращается.

Расчет траектории с учетом предыдущей операции

Контролируйте как обрабатывается деталь во время каждой операции.
В основе SprutCAM лежит концепция, в которой заготовка для каждой следующей операции — это результат предыдущей операции. Таким образом, заготовкой для каждой последующей операции является результат работы всех предыдущих операций.

Таким образом, при расчете траектории SprutCAM учитывает результат работы предыдущей операции.

Расчет траекторий с учетом результата предыдущей операции дает сразу три преимущества:
  • наглядное программирование: пользователь видит результат обработки сразу после расчета траектории в каждой операции;
  • контроль столкновения с заготовкой;
  • сокращаются рабочие ходы без съема материала «по воздуху».

Полноценная симуляция обработки

SprutCAM позволяет моделировать процесс обработки детали на любом станке. В процессе симуляции технолог визуально контролирует процесс обработки детали с учетом перемещений исполнительных и вспомогательных органов станка. Кроме того, SprutCAM автоматически помечает кадры программы, в которых обнаруживает столкновения или недопустимые режимы резания.
Реалистичное и подробное моделирование обработки в CAD/CAM системе дает гарантию отсутствия сюрпризов во время обработки на станке с ЧПУ.

Моделирование на основе G-code и его верификация

Если у вас есть SprutCAM, то вам не потребуется отдельное ПО для верификации УП по G-коду. Верификация G-кода поддерживает стойки Fanuc, Heidenhein, Siemens со встроенными циклами.

Верификация G-кода выявляет:
  • возможные ошибки в постпроцессоре;
  • в какой момент обработки включаются и выключаются технологические команды;
  • какое движение вызывает зарез детали или столкновение;
  • какие референтные точки используются для отвода инструмента и т.д.

Поддержка станков с ЧПУ и промышленных роботов

В SprutcAM нет каких-либо ограничений на конструкцию или производителя станка и системы ЧПУ.
Результаты
Внедрение решений PTS позволяет очень быстро увидеть результаты и реальный экономический эффект для бизнеса
200%
рост числа проектов
50%
быстрее время
выполнения заказа
20%
выше эффективность НИОКР
40%
ниже расходы, связанные
с качеством изделия
Истории успеха