Creo Complete Machining

24 Июнь 2014
Creo Complete Machining

Полный комплект модулей обработки

Creo Complete Machining предлагает полное решение для создания всех типов программ для станков с ЧПУ – от простого до очень сложного. Данный комплект включает все возможности Production Machining и расширяет его до полной многокоординатной обработки.

 

Когда выгодно применять многоосевую обработку:

  • При обработке деталей сложной формы.
  • Для обработки сложных пресс-форм и штампов – для получения наилучшей чистоты поверхности.
  • Для обработки корпусных деталей – для уменьшения количества переустановов.

Краткие характеристики:

  • От 2,5- до 5-координатной фрезеровки, многокоординатная токарная и фрезерно-токарная (приводной инструмент) обработка
  • 4-x-координатная эрозионная (проволочная) обработка

Типы многокоординатных обработок

1. Обработка поверхности

– используется для обработки поверхности торцом фрезы

Доступные стратегии:

  • Прямой рез
  • По изолиниям
  • По линиям реза возможностью последующей модификации

Автоматическое избежание зарезов фрезой и державкой. Дополнительный контроль траектории:

  • Стратегии подхода/отхода
  • Высота гребешка (шероховатость)
  • Тип соединения проходов

2. Обработка боковой поверхностью фрезы

  • Поддержка угловых фрез
  • Обработка развертываемых и не развертываемых поверхностей
  • Задание пути инструмента:
    • прямое
    • вдоль UV-линий
    • по пользовательским линиям реза

3. Траекторная обработка

  • Перемещение инструмента вдоль траектории
  • Доступные типы фрез: плоская, с радиусом, шариковая, угловая
  • Интерактивное задание траектории инструмента:
    • по поверхности
    • по 2-м контурам
    • по кривой

4. Обработка отверстий

  • Различные типы циклов (все ISO и ANSI)
  • Простой автоматизированный выбор отверстий:
    • по диаметру
    • на поверхности
    • по оси
    • группа отверстийпо точкам
  • Контроль глубины опускания инструмента:
    • автоматический
    • на заданную величину
    • насквозь
  • Постоянный или переменный шаг глубокого сверления
  • Циклы нарезания резьбы: жесткий или с использованием плавающего патрона

5. Гравировка (от 3 до 5 осей)

Путь инструмента задается:

  • Косметическим элементом гравировки: инструмент перпендикулярен поверхности, на которой лежит гравировка или кривая
  • Опорной кривой
  • Ребрами модели и поверхностью, задающей нормаль

Управление осью инструмента

Возможны следующие опции задания оси инструмента:

  • Угол опережения LEAD_ANGLE
  • Угол отклонения TILT_ANGLE
  • 4- и 5-осевая оптимизация угла опережения (в заданном диапазоне)
  • Нормально к детали
  • Касательно к ведущей поверхности
  • Положения оси инструмента задаются пользователем
  • Через точку: ось инструмента всегда проходит через заданную точку
  • Через кривую: ось инструмента всегда проходит через заданную кривую

Особенности, выгодно отличающие решение PTC от прочих:

  • Обработка является неотъемлемой частью комплексного решения CAD/CAM Creo Parametric и не требует экспорта/импорта данных, что гарантирует безошибочное и точное выполнение работ
  • Снижается время на разработку программы за счет ассоциативности траектории движения инструмента с изменениями, проводимыми в конструкции
  • Экономия времени и ресурсов достигается за счет сохранения и повторного использования переходов обработки с применением типовых шаблонов обработки

   


Новые материалы

Поддержка online

Мы в Facebook

Поиск

Creo документы

Новое в этом разделе:

Новая версия Creo 4.0

creo-4
 
creo parametric30
Войти

Войти на сайт

Логин *
Пароль *
Запомнить меня